킹룬 3D프린터 챔버 제작기 - 3. 환기시스템 설치(모델공유)

0. 계기

 

이번 챔버를 만든 이유가 플라스틱을 녹여 층층이 쌓는 3D프린팅방식인 FDM의

출력 과정중 발생하는 미세먼지 때문이었다.

참고 : 3D프린터 사용자에 대한 초미세입자 노출 평가 연구보고서

 

그래서 제품 사용중 발생하는 미세분진을 잡을 수 있는

헤파필터를 이용한 환기 시스템을 구축하고자 했다.

 

 

1. 환기 시스템 스타일에 대한 고민

환기 시스템을 어떤식으로 할것인가도 고민을 했다.

 

우선 가장 많은분들이 사용하시는 방법으로 

배기만 있는 방식인 3종 환기법 스타일.

(출처 : https://terms.naver.com/entry.naver?docId=6057657&cid=67350&categoryId=67350)

배기를 이용해 냄새나 유해가스등을 해결하는 방식으로

필연적으로 외기 유입이 발생한다.

 

먼지 포집 방식에는 외기 유입 없이 내부에서

이런식으로 내기 순환을 하는 방식도 좋을것같아 

이미 챔버등을 사용하고있는 선배님들에게

https://cafe.naver.com/makerfac/184168

챔버 구성시 배기가 꼭 필요할까요? (장문주의)

질문을 올려봤다.

 

많은분들이 답변을 해주셨는데,

챔버로 공간이 분리되면 미세분진 외에도 

온도, 습도, 그 외에 발생하는 가스 등의 관리 문제가 있어서

3종 배기 방식을 추천하셨고 나도 배기 방식으로 결정했다. 

 

 

2. 배기 필터와 팬 선택.

 

정보를 찾다보니

https://cafe.naver.com/makerfac/184035

[데이터 공유] 챔버 환기팬 확장 공사!

또 이분 글에 엄청난 도움을 받게되었는데,

팬은 풍량이 좋고 USB(5V)전원으로 동작할것이 주 요구사항이었고,

필터는 프린터 출력 사이즈인 180x180mm 안에 들어가는것중 최대한 큰것이어야했다.

마침 이 글에 나온 제품들이 다 이에 해당! 

 

일단은 이것들을 출력해 사용했는데

조금 더 내 입맛에 맞게 수정해보았다.

 

 

3. 배기팬 부품으로 제작한 출력물들

 

1) 필터 - 팬 가이드

필터와 팬을 연결하는 부품이다.

팬의 흡입구가 약간 치우쳐저있어 이 부품의 맨 가운데로 오게 하면서

볼트로 고정할 수 있는 위치도 잡아줬다. 

 

벽면에 고정시 탈락되지 않게 하기 위해 15도 정도 각도를 주고 만들었다.

vent filter area v5.stl

0.05MB

 

2) 팬 배기구 가이드

수직으로 올라오는 바람을 빼주는 배출구를 휘어주는 가이드 공간이다.

120x120 의 팬 너비에 맞춰 제작하고

기밀성을 위해 사방으로 가이드면을 만들어줬다.

측면 타공홀을 통해 고정하게된다.

프린트시 45도 정도 틀어서 프린트하면 

내부에 서포터를 적게 출력할 수 있어 좋다.

ventilation guide.stl

0.05MB

3) 배기구 외부 마감부품

이건 선택사항이긴 한데,

타공위치를 가려주어 마감에 좋은 역할을 하는 부품이다.

잘 보면 좌우 타공위치가 약간 차이가 있는데 (의도한부분.)

고정시 헷갈리지 않게 좌상단만 직각으로 모양에 차이를 줬다.

 

4. 출력물의 실제 장착 모습

나는 앞쪽에서 잘 보이는 이 면에 설치를 했는데 아주 잘 동작한다.

 

팬에 실제 장착시 이런형태.

기밀성을 높이기 위해 순간접착제에 실리콘 마감까지 더해줬다.

측면에서 보면 이런 모습.

 

두개를 다 붙인 뒷면.

표시한곳에 맞게 챔버 프레임에 타공해서 벽면에 고정했다.

 

마감 커버도 이렇게 고정.

마감 커버를 사용했을때는 챔버프레임 + 커버두께+ 가이드 두께 때문에

볼트가 10mm가 넘어야 간당간당하게 고정이 됐다.

 

이제 조명 오면 조명도 고정하고 컨트롤러 부착해서 조절기도 해야하는데

마지막 완성도 곧 올려보겠다. 

 

 

끝.